一、側(cè)裝式磁翻板液位計1、結(jié)構(gòu)原理液位計是基于浮力原理和磁耦合作用開發(fā)的。 被測量容器的液位上升時，液位計主導(dǎo)管的浮子也上升，浮子內(nèi)的*磁鐵鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場的指示器，使紅、白反射柱180°反轉(zhuǎn)，液位上升時，反射柱從白變?yōu)榧t，液位下降時，反射柱從紅變?yōu)榘祝羔樀募t、白邊界位置 2、安裝注意事項1 )液位計應(yīng)垂直安裝，保證磁浮在主管內(nèi)上下移動。 2 )在磁反柱液位計和容器的上下引液管之間設(shè)置閥門，一方面用于開閉，另一方面便于液位計的檢查。 3 )液位計的安裝完成后，需要用校正用磁鐵鋼將顯示板的小磁石柱從上向下引導(dǎo)一次，使零以上變白。 4 )液位計出廠時，請先打開上吸液管的閥門，然后慢慢打開下吸液管的閥門，使液體介質(zhì)順暢地進(jìn)入主體管，拿著浮子急劇上升，以免磁性柱翻倒或混亂。 5 )浮子和主體氣管分別進(jìn)貨時，必須打開底部法蘭放入浮子。 請注意在浮子上表示正確的方向，插入主體氣管，不能翻轉(zhuǎn)。 3常見的故障處理1 )實際的液面水平發(fā)生變化，但顯示板上的柱子的反轉(zhuǎn)指示液面水平一定。 可能發(fā)生故障:浮子被異物卡在主體氣管上。 浮子卡在過電壓或沖擊變形上。 解決方法:打開主體管法蘭，取出浮子清洗或更換。 2 )液面水平上下變動，有時急劇上升恢復(fù)正常。 故障的可能性:介質(zhì)上氣泡上升沖擊浮子的解決方法:解決氣泡問題，或更換適當(dāng)?shù)膬x表進(jìn)行選擇。 3 )顯示板柱紊亂，液位顯示模糊可能發(fā)生故障:顯示板未用磁鐵鋼校正或運(yùn)行中液位高速變化。 解決方法:如上所述，使用修正磁鐵鋼將顯示板刷到正常的液面水平。 3 )顯示板的顯示液位與實際值之間存在一定差異可能會發(fā)生故障:浮子反轉(zhuǎn)，顯示板松動而變位，介質(zhì)密度與訂貨不符。 解決方法:重新正確安裝浮子，將顯示板對準(zhǔn)上下交接位置重新固定，更換適當(dāng)密度的浮子。 4 )偶爾，個別的小珠子不翻轉(zhuǎn)可能會發(fā)生故障:柱子的旋轉(zhuǎn)軸有垃圾障礙，珠子的消磁解決方法:取出珠子清理檢查，或者更換珠子。 二、綁定式遠(yuǎn)程傳輸電平儀1、結(jié)構(gòu)原理變送器由傳感器和換能器兩部分構(gòu)成，通過磁浮的上下移動，通過磁耦合作用依次開關(guān)管內(nèi)的測量元件，得到變化的電阻信號，通過換能器轉(zhuǎn)換為4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出，實現(xiàn)遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換。 變送器的感測部分是單簧管，引線被密封在充滿惰性氣體的單簧管中。 2調(diào)整用磁鐵鋼置于變送器傳感器部零標(biāo)記，此時輸出為4maA用磁鐵鋼置于變送器傳感器部全標(biāo)記，此時輸出為20mA。 如果零或完全偏移，可以調(diào)整零音量和范圍變送器，并重復(fù)調(diào)整直到達(dá)到要求。 發(fā)射器單獨(dú)調(diào)整后，要想新抱住并固定在液位計主導(dǎo)管的外側(cè)，必須注意液位計下引液管的中心線必須與指示器刻度的零和發(fā)射器傳感部分的零點(diǎn)對齊。 三、電容式液位計1、概括uy型電容式電平發(fā)生器是連續(xù)測量壓力容器或開口容器中電平位移量的一種液位計，通過傳感器測量電平變化的位移量，通過信號處理器將位移量的變化量轉(zhuǎn)換為4-20mADC的標(biāo)準(zhǔn)電流輸出，振蕩器以雙線式的工作形式， 可以連接任何4-20mADC輸入的指示儀、記錄儀、調(diào)節(jié)儀和DCS系統(tǒng)等儀器進(jìn)行顯示、測量和控制。 2、原理UYB電容物位寄存器是利用測量電容的變化來達(dá)到測量物位的高度的計量器，1是直徑為d的導(dǎo)電性圓柱體2或絕緣材料3或測量筒或容器壁的內(nèi)部電極1與測量筒壁3形成一個同軸電容cC=k1×的h2+k2×； h1H=h1+h2C=k1×； ( H-h1)+h1×； h2=k1×； H+(K2-K1)×； h1h1為液面高度。 k1×； h2是在氣體部分形成的圓柱電容器。 k2×； h1是形成在液體部分的圓柱電容器。 K1、k2是與被檢測介質(zhì)的性質(zhì)和容器構(gòu)造相關(guān)的常數(shù)。 因此，1和3之間的電容器c與液面水平h1具有線性關(guān)系，通過檢測探針電容器c的變化，能夠測定液面水平的高度。 3故障分析1，使用中若無電流輸出，檢查信號處理器的+、-接線是否松動或脫落，表示集管固定螺釘或接線柱松動，接線不順利。 2、儀表指示零時，手握鑷子、螺絲刀等金屬工具，處理器“ 傳感器” 連接端子，儀表指示應(yīng)該增大，否則表示信號處理器受損，填滿儀表指示時信號處理器“ 傳感器” 拆下導(dǎo)線，如果儀表指示仍然滿足，表示信號處理器已損壞。 儀表指示返回零時，表示傳感器沒有絕緣。 4 .一種檢測傳感器的方法是將傳感器的引線從處理器上拔下，然后撥打500V或500英寸測試儀×； 以10k范圍測量傳感器引線與金屬塔壁之間的電阻，若不超過100M歐姆，則表示傳感器絕緣不良。 5、干擾的判斷和消除:儀表在實驗室正常工作，在現(xiàn)場上下變動或液位固定在某個位置時，可以判斷儀表受到干擾，在儀表的電源線的兩端連接電解電容器(電容220微法，耐壓50v以上)即可消除干擾。 3、氨分塔內(nèi)調(diào)節(jié)液位計的設(shè)置首先確認(rèn)電極需要彎曲的方向，在該方向的探針前端連接牽引金屬絲(細(xì)金屬絲)，金屬絲的牽引方向必須與探針的彎曲方向一致，不能用銅線捆扎。 將透鏡墊穿過探針后，牽引鐵絲與探針一起插入塔內(nèi)。 此時，變送器的報頭、探針保持一定的方向，不能隨意旋轉(zhuǎn)。 逐漸插入塔內(nèi)，觸摸探針成為障礙時，根據(jù)探針在塔外的長度和塔內(nèi)徑、壁厚等數(shù)據(jù)可以判斷探針時，使探針從塔壁后退，在強(qiáng)力拉拽牽引金屬絲的同時，通過探針內(nèi)側(cè)，感覺手彎曲探針向上，切斷牽引金屬絲 安裝法蘭螺栓后，安裝完畢。 四、單凸緣級計1，概念:單凸緣級計也稱單凸緣變送器。 2 .使用對象:開口容器。 3、是否采用和轉(zhuǎn)移一般與變送器的安裝位置有關(guān)。 移動量的多少與從凸緣到振蕩器的距離有關(guān)，移動量為rgh。 五、雙室平衡容器液位計。 1、正轉(zhuǎn)移:沒有液面水平時，液面水平顯示為正，為了抵消施加在正壓室的壓力，正轉(zhuǎn)移。 2、負(fù)轉(zhuǎn)移:沒有液面水平時，液面水平顯示為負(fù)，為了抵消施加在負(fù)壓室的壓力，變?yōu)樨?fù)轉(zhuǎn)移。 首先，要了解雙室平衡容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理。 原理:用連通器的原理測量液位。 (圖略)例:合成廢鍋的液面水平測定使用雙室平衡容器進(jìn)行測定。 計算法蘭間距2m、變送器的范圍和移動量，采用哪種移動方式？ 變送器的范圍設(shè)定與容器內(nèi)的介質(zhì)密度、凸緣間距離相關(guān)，pgh=20Kpa。 移動量為pgh=20Kpa。 為了抵消負(fù)壓室的壓力，是負(fù)遷移。 微波爐請控制在-20Kpa-0Kpa。 3、雙室平衡容器的優(yōu)缺點(diǎn):合成廢鍋溫度高，磁盤液位遠(yuǎn)傳，雙室平衡容器容易燒壞，故選擇雙室平衡容器。 其缺點(diǎn)是冬天容易結(jié)冰，必須保溫。 六、雙凸緣液位計1、雙凸緣液位計及差壓變送器用毛細(xì)管連接兩個凸緣，毛細(xì)管中充滿硅油。 2、例:合成球罐液位計采用雙凸緣變送器，凸緣間隔為5m，計算變送器的范圍和移動量，變送器設(shè)置在下凸緣下。 可知采用負(fù)遷移。 沒有液氨的情況下，負(fù)壓室會承受法蘭之間較高的硅油壓力。 移動量為p硅×； gh=0.85×； 10×； 5=42.5Kpa。 微波爐是p液×； gh=0.65×； 10×； 5=32.5 Kpa。 變送器的量程為-10Kpa-22.5 Kpa。 七、雷達(dá)電平儀1，基本原理:在雷達(dá)電平儀天線的發(fā)射極窄的微波脈沖中，該脈沖以光速在空間中傳播，撞擊被測量界面，其能量的一部分被反射，并被同一天線接收機(jī)接收，發(fā)射脈沖和接收脈沖之間的時間間隔從天線至被測量介質(zhì)的表面 2、設(shè)置注意事項1、設(shè)置時，請盡量避免箱內(nèi)的設(shè)施，例如人的梯子、支架等。 2、zui高度不得進(jìn)入測量死角。 儀表必須與管壁保持一定距離3，儀表的安裝應(yīng)盡量使天線輻射方向垂直于被測介質(zhì)表面。 4 .安裝時儀表與側(cè)壁之間的距離在500mm以上。 不能保持距離的話，附著在管壁上的媒介會引起錯誤的回聲，導(dǎo)致測量誤差。 5、等罐子有攪拌時，儀表的安裝應(yīng)盡量遠(yuǎn)離攪拌機(jī)，以免攪拌機(jī)起泡或起波浪，引起虛假回聲，引起測量誤差。

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