天然氣處理廠丁烷廠是輕烴精加工的連續(xù)生產(chǎn)單位，有兩組精餾裝置，以三氣、四氣廠生產(chǎn)的混合丁烷為原料，經(jīng)精餾后在氣溶膠正丁烷、異丁烷、處理能力2.25萬噸丁烷廠生產(chǎn)所需原料、異丁烷、高純度異丁烷產(chǎn)品并貯存在廠區(qū)。

消除虛擬液位危害，由于液位計(jì)變送器使用年數(shù)長、現(xiàn)場環(huán)境差、零件老化等原因，多數(shù)已不能滿足現(xiàn)有的精度要求，往往出現(xiàn)虛擬液位。 因此，改造必須技術(shù)更新現(xiàn)場液位計(jì)的變送器，采用性能更穩(wěn)定、精度更高的產(chǎn)品代替原產(chǎn)品。 基本消除虛假液位計(jì)對安全生產(chǎn)的危害。

此外，為了避免水平計(jì)中虛假的水平給油箱帶來安全上的危險(xiǎn)，現(xiàn)場采用了高水平開關(guān)作為水平報(bào)警控制裝置。 在PLC系統(tǒng)中與現(xiàn)場氣壓緊急截止閥聯(lián)動，有一種系統(tǒng)可以在罐內(nèi)物料充填量達(dá)到高時間時，高水平開關(guān)向PLC系統(tǒng)發(fā)送報(bào)警信號，關(guān)閉緊急截止閥，切斷物料進(jìn)入，保證充填量不超過。

改造高等級開關(guān)時采用音叉等級開關(guān)。 這是一種新型的水平開關(guān)，音叉有水晶激勵引起的振動，通過檢測探針的共振頻率來決定水平的高度。 探針與介質(zhì)接觸時，音叉的有效質(zhì)量增大，諧振頻率降低，探針內(nèi)部的頻率檢測器檢測到頻率變化，達(dá)到設(shè)定的頻率閾值時開始報(bào)警，輸出狀態(tài)同時變化，輸出on量。

音叉電平開關(guān)為“ 電氣浮標(biāo)” 如果由于結(jié)構(gòu)、湍流、攪拌、氣泡和振動而無法使用浮球級開關(guān)，“ 電氣浮標(biāo)” 的雙曲馀弦值。 音叉液位開關(guān)沒有可動部件，不需要維護(hù)和調(diào)整，是浮動液位計(jì)的升級產(chǎn)品。

音叉式液位開關(guān)的優(yōu)點(diǎn)是(1)安裝要求低。 音叉限位開關(guān)可安裝在液體容器、液體容器的所有方向上，用于液位的上下限警報(bào)和控制，也可安裝在配管上，防止泵的浪費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)免維護(hù)。 音叉限位開關(guān)在檢測過程中完成電子回路，沒有可動部件，因此安裝使用一次后無需維護(hù)。 (3)適應(yīng)性強(qiáng)。 受檢液體的不同電參數(shù)、密度對測量無影響。 結(jié)垢、攪拌、湍流、氣泡、振動、中粘度、高溫、高壓等苛刻條件不影響檢測。 (4)無需調(diào)整。 音叉限位開關(guān)的檢測不受被測量介質(zhì)的電氣參數(shù)和密度的影響，因此無論測量什么樣的液體都不需要在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整。

加裝氣壓緊急截止閥，在油箱材料的合流管上加裝氣壓緊急截止閥，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳截止工藝。 該空氣截止閥的控制和閥位回波信號均進(jìn)入丁烷PLC系統(tǒng)內(nèi)。 現(xiàn)場發(fā)生緊急情況時，操作員可以通過PLC系統(tǒng)安全切斷工藝流程，看到緊急切斷閥的實(shí)時狀態(tài)，保證了丁烷廠的安全生產(chǎn)。

以上就是儲罐工藝管線中液位裝置改進(jìn)方案文章的全部內(nèi)容