孔板流量計(jì)校準(zhǔn)方法

玻璃板液位計(jì)

請(qǐng)告訴我:

流量計(jì)檢定實(shí)驗(yàn)過(guò)程

一、文丘里流量計(jì)

實(shí)驗(yàn)的目的

1 .找出文丘里流量計(jì)流量與壓差的關(guān)系曲線(xiàn)。

2 .測(cè)量文丘里流量計(jì)的流量系數(shù)。

磁翻轉(zhuǎn)板(浮子)液位計(jì)

(2)請(qǐng)告訴我基本原理

根據(jù)伯努利原理，流量與文氏流量計(jì)前后的壓差有如下關(guān)系

(4-14 )

式中: <； >； 體積流量m3/s；

<； br/>； 文氏管喉頭截面積，m2；

cv>； 文丘里流量計(jì)的流量系數(shù)沒(méi)有原因

r>； u形差壓表讀取值，m；

<； br/>； 差壓表內(nèi)指示液密度、kg/m3。

<； br/>； 流體密度。 公斤/米3。

但是，流量系數(shù)的數(shù)值多受文氏計(jì)的構(gòu)造和加工精度、流體的性質(zhì)、溫度、壓力的影響。 因此，在現(xiàn)場(chǎng)使用這樣的數(shù)量計(jì)之前需要對(duì)流量計(jì)進(jìn)行校正，即測(cè)量不同流量下的差壓計(jì)的讀取值，直接繪制曲線(xiàn)，求出CV與Re的關(guān)系曲線(xiàn)(流量系數(shù)CV在喉徑與管徑之比一定程度上隨Re的數(shù)量而變化，其值通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)量)。

(3)實(shí)驗(yàn)裝置

實(shí)驗(yàn)裝置和流程如圖4-12所示，文氏流量計(jì)為&phi； 34×； 3mm不銹鋼管為了保證正常的測(cè)量條件，流量計(jì)前后必須有足夠長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度必須使流體通過(guò)管道產(chǎn)生的渦流全部消失(具體的安裝尺寸沒(méi)有規(guī)定)。 文氏計(jì)的差壓用u形差壓計(jì)測(cè)量，差壓計(jì)的上部安裝排氣夾和平衡夾，排氣夾用于平衡壓力計(jì)的雙臂壓力，防止水銀流失，實(shí)驗(yàn)用水用泵從罐輸入配管，用計(jì)量罐計(jì)量流量，返回罐循環(huán)

圖4-12流量計(jì)實(shí)驗(yàn)裝置流程圖

1 .入口閥2、文氏計(jì)3 .排水管4 .計(jì)量槽5、液位計(jì)6 .排水閥

7、u形水銀壓差計(jì)8 .平衡夾9 .排氣夾。

(4)實(shí)驗(yàn)方法

1 .熟悉實(shí)驗(yàn)裝置和工藝，觀(guān)察壓差表加載管與文氏計(jì)加載接頭的連接，打開(kāi)平衡夾和排氣夾。

2 .打開(kāi)配管入口閥，排除配管中的氣體，逐漸關(guān)閉出口閥，使配管成為正壓，通過(guò)裝載管使水從排氣管流出，排出裝載系統(tǒng)中的空氣，等到空氣變干凈后，首先關(guān)閉u字壓差計(jì)上部的排氣夾，將平衡夾

3 .關(guān)閉出口閥門(mén)，檢查差壓計(jì)左右手臂的讀數(shù)是否相等，否則表示加載系統(tǒng)中有空氣積存，需要重新排氣。

4、在入口閥全開(kāi)的條件下，用出口閥調(diào)節(jié)流量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，從小流量到大流量，或者反過(guò)來(lái)記錄8~10組數(shù)據(jù)，水的體積流量可以由計(jì)量槽水量的增加和相應(yīng)時(shí)間決定。

5 .實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉出口閥，檢查壓差計(jì)的讀數(shù)是否為零，如果不為零則分析原因，考慮是否需要重做。

6、zui后關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。 松開(kāi)差壓表上部的平衡夾和排氣夾。

(5)數(shù)據(jù)處理

1、在對(duì)偶數(shù)坐標(biāo)紙上用流量對(duì)差壓計(jì)數(shù)器r繪圖，確定流量和差壓的關(guān)系。

2 .根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算流量系數(shù)Cv和對(duì)應(yīng)點(diǎn)的Re數(shù)，在雙對(duì)數(shù)標(biāo)簽紙上繪制CV-Re數(shù)的關(guān)系。

(六)討論

1、試析流量系數(shù)與什么因素有關(guān)？

在你畫(huà)的~R圖中，得到的直線(xiàn)的斜率是多少？理論上的斜率是多少

二、孔板流量計(jì)

實(shí)驗(yàn)的目的

1 .找出節(jié)流孔流量計(jì)流量與差壓計(jì)讀數(shù)之間的關(guān)系曲線(xiàn)。

2 .測(cè)量孔板測(cè)量?jī)x的孔板系數(shù)，給出C0~Re的關(guān)系曲線(xiàn)。

(2)基本原理

根據(jù)伯努利的原理，流量與孔流量計(jì)前后的壓差有以下關(guān)系

(4-15 )

式中<； 式中>； 體積流量、m3/s；

<； br/>； 節(jié)流流量計(jì)節(jié)流流量系數(shù)無(wú)理由

<； br/>； 開(kāi)口面積，m2；

r>； u字型壓力表讀數(shù)，m；

<； br/>； 差壓計(jì)內(nèi)指標(biāo)液密度、kg/m3；

<； br/>； 被測(cè)定流體密度，kg/m3；

節(jié)流孔系數(shù)的數(shù)值經(jīng)常受到流量計(jì)本身的結(jié)構(gòu)、加法精度、流體性質(zhì)、溫度、壓力等的影響，因此在現(xiàn)場(chǎng)使用此類(lèi)流量計(jì)時(shí)，需要檢查流量計(jì)。 也就是說(shuō)，測(cè)量不同流量下壓差計(jì)的讀取值，直接畫(huà)曲線(xiàn)，求出Co和Re的關(guān)系曲線(xiàn)，準(zhǔn)備使用時(shí)的檢查。

(3)實(shí)驗(yàn)裝置

實(shí)驗(yàn)裝置和流程如圖4-13所示，水從水箱經(jīng)離心泵，經(jīng)出口閥(流量調(diào)節(jié)用)，經(jīng)節(jié)流孔流量計(jì)，zui后通過(guò)可動(dòng)搖頭進(jìn)行控制，流入計(jì)量槽，流量測(cè)量結(jié)束后返回水箱，節(jié)流孔流量計(jì)的孔徑為24.33mm，配管為1聚丙烯

圖4-13流量計(jì)校驗(yàn)及流體阻力試驗(yàn)流程圖

1 .離心泵2 .出口閥3 .節(jié)流流量計(jì)4.U形差壓計(jì)

5 .倒u形差壓計(jì)6 .計(jì)量槽7 .水箱8 .搖頭運(yùn)動(dòng)

圖中描繪的倒u形差壓計(jì)8用于系統(tǒng)流體阻力實(shí)驗(yàn)，但也可以不考慮本實(shí)驗(yàn)，閥a、b、c、d與本實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)而關(guān)閉。

使用本實(shí)驗(yàn)設(shè)備時(shí)，請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)

1、水箱:實(shí)驗(yàn)前應(yīng)給水箱加滿(mǎn)水，以備循環(huán)使用，水溫變化不大，不必?fù)Q水。

2、離心泵:①離心泵啟動(dòng)前，一般灌水排氣，但本設(shè)備的泵位置低于油箱液面，水自動(dòng)流入泵內(nèi)，因此可以省去該作業(yè)。

②離心泵必須在出口閥關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng)，因此可以防止啟動(dòng)電流過(guò)大而導(dǎo)致電機(jī)燒壞，或者啟動(dòng)時(shí)水流沖擊過(guò)大而導(dǎo)致差壓計(jì)的水銀流動(dòng)

③啟動(dòng)前檢查泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)，注意不要讓人接觸馬達(dá)或泵，接通時(shí)要好好動(dòng)作，避免接觸不良。

④啟動(dòng)后，觀(guān)察泵壓力表的指針是否旋轉(zhuǎn)，如果在零點(diǎn)，請(qǐng)停止檢查。 如果一切正常，請(qǐng)慢慢打開(kāi)出口閥，以免泵長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉出口閥運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤停車(chē)時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉出口閥，然后拆下電動(dòng)制動(dòng)器。

圖4-14U型氣管的示意圖

3、u形差壓表:結(jié)構(gòu)如圖4-14所示，請(qǐng)充填水銀(管高的約一半)和水，不要夾住氣泡。 如果不夾住氣泡，可能會(huì)影響壓力的傳遞，導(dǎo)致誤差。 所以，必須進(jìn)行排氣操作。 排氣的方法是，首先啟動(dòng)泵，打開(kāi)u形管頂部的小駕駛艙，氣泡隨水流一起流出，水流均勻，不夾氣泡即可。

打開(kāi)駕駛艙，不出水或者進(jìn)氣，表示負(fù)載點(diǎn)的負(fù)壓，能夠增大主管內(nèi)的流速，即能夠進(jìn)行正壓排水，壓差計(jì)的讀取值必須正確，一般在水流穩(wěn)定后取讀取值，在液面變動(dòng)的情況下，讀取平均值

N/m2(4-16 )

(4)實(shí)驗(yàn)方法

1 .關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)離心泵。

2、排氣:打開(kāi)設(shè)備內(nèi)各管路的閥門(mén)、排氣噴嘴、壓差計(jì)平衡閥等，然后將出口閥門(mén)打開(kāi)至zui大小，排出設(shè)備內(nèi)積存的空氣，直至加載連接管(玻璃管)內(nèi)沒(méi)有氣泡，然后關(guān)閉出口閥門(mén)，檢查空氣是否排出 &hellip； 水u管差壓計(jì)的平衡夾、u管差壓計(jì)為零時(shí)，表示空氣已被排出，否則重新開(kāi)始排氣。

3、用出口閥調(diào)節(jié)流量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，從小流量記錄到大流量或反之，記錄8~10組數(shù)據(jù)，水的體積由計(jì)量槽的水量增加和相應(yīng)的時(shí)間決定。

4 .實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉出口閥，檢查壓差計(jì)的讀數(shù)是否為零，如果不為零，則分析原因，考慮是否重做。

(5)數(shù)據(jù)處理

1 .在對(duì)偶數(shù)坐標(biāo)紙上，以流量v繪制差壓計(jì)的讀取值r，確定流量和差壓的關(guān)系。

2 .根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算孔系數(shù)Co的對(duì)應(yīng)點(diǎn)的Re數(shù)，在雙對(duì)數(shù)曲線(xiàn)圖上繪制Co~Re的關(guān)系。

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發(fā)言人:紀(jì)超

2012年至2016年

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