蕞近在我的工廠測(cè)量了C4液化氣的磁盤液位計(jì)，這兩天白天液位升高或降低，關(guān)閉閥門打開后，浮子也變好了，氣液相閥門也沒問題，順利了為什么？

回答:一般引起這種現(xiàn)象的原因有兩個(gè)

1、液體汽化、液體汽化產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，堵塞是指沸點(diǎn)低的液體在配管內(nèi)的某處或某處因外部局部溫度上升而汽化，汽化后的氣體因其他原因不能立即除去而滯留在這里占據(jù)相當(dāng)大的空間，堵塞液體的流動(dòng)，形成液體的堵塞。

2、浮子有可能被卡住，當(dāng)初選定的鋼管厚度變薄，或者里面有大的異物時(shí)，浮子被卡住，發(fā)生了假液位現(xiàn)象。

第三現(xiàn)象幾乎不會(huì)發(fā)生，浮子的磁力顯著減弱。

關(guān)于液化氣的測(cè)量，這種現(xiàn)象可能是氣化的原因。 這種情況下，如果是當(dāng)時(shí)購(gòu)買的我們工廠的磁盤液位計(jì)，應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體參數(shù)進(jìn)行定制，在定制浮子密度時(shí)必須充分考慮氣化。

另外，對(duì)于磁翻轉(zhuǎn)板液位計(jì)的故障咨詢較多的問題，本文做了一個(gè)解答。 磁浮液位計(jì)浮子容易固定，倒板不動(dòng)或紊亂是磁反轉(zhuǎn)的主要問題，占產(chǎn)品售后服務(wù)的80%左右。 其主要原因是1、高溫高壓可能會(huì)使浮子壓迫變形而產(chǎn)生阻力

2 .介質(zhì)容易結(jié)晶化、容易污染、粘稠、強(qiáng)腐蝕性等可能會(huì)引起浮子的固著、變形、泄漏等障礙

3 .浮子內(nèi)磁性鋼的落下等

解決辦法主要包括:

1 .根據(jù)介質(zhì)的特性，合理選擇該儀表

2 .介質(zhì)容易結(jié)晶化、容易污染等經(jīng)常性污染物質(zhì)

3 .在較臟的液體上安裝過濾器或過濾器，定期污染。

4 .及時(shí)檢查浮子發(fā)現(xiàn)損壞的更換

5 .建議選擇可靠性高的制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品

6 .對(duì)容易結(jié)晶的液體保溫或加熱。

7、翻轉(zhuǎn)板和浮子內(nèi)部磁鋼的磁性有一定的周期，必須定期檢查和更換。

8、浮子直徑的選擇無(wú)論過大還是過小都容易固定，過小浮子的磁性難以吸附反轉(zhuǎn)板，因此不反轉(zhuǎn)。

液化石油氣在工程中使用非常普遍的液體燃料，在貯藏時(shí)使用該密閉罐有效獲得罐內(nèi)液化氣液位是非常重要的工作，用戶選擇的該液位測(cè)量?jī)x是磁板液位計(jì)。 磁板液位計(jì)只是在浮力作用和磁耦合原理下工作，不需要外部電源的工作就能當(dāng)場(chǎng)顯示內(nèi)部液位，從而消除了電氣危險(xiǎn)。 磁板液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)指示方便，價(jià)格便宜，可應(yīng)用于多種場(chǎng)合。 與其他類型的儀表相比，具有非常顯著的特點(diǎn)。

磁盤液位計(jì)測(cè)量液化氣水平時(shí)，材質(zhì)選擇耐液化氣穴現(xiàn)象的材料。 原理在這里不說，直接看基本型磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)就知道了。

磁反板液位計(jì)磁浮子下沉原因:

磁盤液位計(jì)通過測(cè)量?jī)?nèi)腔浮子以浮力原理工作，磁盤的安裝調(diào)整時(shí)實(shí)際容器內(nèi)的液位有時(shí)會(huì)上升，但測(cè)量的顯示液位不能對(duì)應(yīng)。 再通過閥門關(guān)閉檢查，發(fā)現(xiàn)浮子始終處于下沉狀態(tài)，對(duì)該故障現(xiàn)象的具體原因進(jìn)行了分析。

一種情況是，磁性反轉(zhuǎn)板液位計(jì)磁性浮子只有被卡住后，磁性浮子才始終下沉的情況，這也是經(jīng)常遇到磁性反轉(zhuǎn)板液位計(jì)的故障的情況

二、磁浮子是磁反射板液位計(jì)的重要組成部分之一，浮子帶有磁性，顯示板具有液位顯示，浮子具有磁性。 可能是浮子下沉，密度值參數(shù)不準(zhǔn)確造成的。

磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)的浮子測(cè)量原理是利用浮力的原理，通過介質(zhì)密度制作能夠以小液位浮起的浮子時(shí)，隨著液位的上升浮子也上升。 翻轉(zhuǎn)板下的不銹鋼管的內(nèi)徑與浮子的外徑相對(duì)應(yīng)，浮子的外徑是由現(xiàn)場(chǎng)的介質(zhì)密度、介質(zhì)壓力制成的。 一般測(cè)量現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有以上兩個(gè)，因此用戶遇到這種情況時(shí)，必須首先排除這兩種情況。

磁翻轉(zhuǎn)板液位計(jì)偏差測(cè)量的解決方法:

我們?cè)谌粘４欧磻?yīng)板液位計(jì)的應(yīng)用過程中，現(xiàn)在出現(xiàn)了磁反應(yīng)板液位計(jì)的測(cè)量偏差，這些偏差雖然不夠，但影響我們的實(shí)用，接下來介紹解決磁反應(yīng)板液位計(jì)的測(cè)量偏差的方法。

如何長(zhǎng)期使用磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)，體內(nèi)有介質(zhì)沉淀物，影響浮子的正常運(yùn)行，必須定期清洗。 清洗前先關(guān)閉氣液相閥門，排除缸內(nèi)殘留物質(zhì)。 清洗后，直接組裝，浮子倒下時(shí)，請(qǐng)更換密封墊以防止老化、泄漏，并緊固螺釘。 磁翻轉(zhuǎn)板液位計(jì)的設(shè)置和使用:

1、安裝結(jié)束后，首先使用調(diào)整用的磁鐵鋼，沿著板的表面慢慢移動(dòng)，使所有板的紅色面向觀察者。

2、本產(chǎn)品應(yīng)垂直安裝，大偏差&le； 3°；

3、液位計(jì)主體周圍200mm的距離內(nèi)無(wú)強(qiáng)磁性物質(zhì)

4、本產(chǎn)品超過4米，設(shè)置中應(yīng)增加中間支撐

在液位計(jì)開始運(yùn)轉(zhuǎn)之前，請(qǐng)先打開上閥門，然后慢慢打開下閥門，使介質(zhì)慢慢流入筒體，將板子翻過來跟蹤指示。 用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整零水平。

6 .進(jìn)行容器耐壓試驗(yàn)前，請(qǐng)關(guān)閉與液位計(jì)的連通閥。

7 .使用過程中，液位突然變化或其他原因造成個(gè)別板故障時(shí)，可調(diào)整磁鋼進(jìn)行校正。

以上是公司技術(shù)人員與大家共享的7種技巧，可有效解決磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)的測(cè)量偏差問題。 用戶正確選擇了合適的儀器類型。 儀表生產(chǎn)后期維護(hù)工作也很重要，只要我們總結(jié)正確的方法學(xué)習(xí)，就能延長(zhǎng)儀表壽命，降低生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)成本。

以上就是磁翻板液位計(jì)量表在液化氣測(cè)量時(shí)浮子忽高忽低的原因文章的全部?jī)?nèi)容